Valutazione Dei Rischi
… caratteristiche chimiche della sostanza grassa, contaminazioni accidentali, conservazioni in ambienti e/o contenitori non adeguati.
Ma anche la fase di confezionamento riveste un ruolo primario.
Una consulenza su base indipendente individuerà anche la perfetta periodicità degli interventi di pulizia di tutti gli impianti coinvolti nel processo produttivo, per garantire sicurezza alimentare, ottimale gestione degli impianti ed evitare incidenza di guasti, fermi macchina e danni alle persone.
Le competenze multidisciplinari dei nostri esperti, l’approccio alla prevenzione e l’analisi del rischio forniscono una visione trasversale dei processi aziendali…
Analisi E Controllo Di Gestione
La pianificazione ed il controllo, inteso come sistema di gestione, assolve ad importanti funzioni quali programmazione, coordinamento, direzione, controllo, motivazione e valutazione.
La programmazione effettua un’analisi preventiva delle risorse da impiegare.
Il coordinamento stimola il confronto coordinato e fluido tra addetti, funzioni, reparti.
La direzione guida l’azione di tutte le figure al raggiungimento degli obiettivi strategici ed operativi loro assegnati.
Il controllo stabilisce i parametri di confronto tra obiettivi programmati e risultati raggiunti, analizzando gli scostamenti.
La motivazione e la valutazione motivano all’azione, abituando alla costante misurazione dei risultati, con valutazione critica.
Strategic Advisory
La strategia più efficace per risolvere concretamente i problemi della vostra impresa, dal fermo impianto all’ottimizzazione di un processo produttivo, passa attraverso l’interazione con il vostro team e le figure chiave, prosegue con la condivisione del percorso nel perseguimento di un obiettivo comune: raggiungere il miglior risultato in termini di tempi e di costi.
Problem Solving
Spesso un’unità produttiva in difficoltà, un fermo impianto, un processo produttivo poco efficiente nascono da pratiche di detersione, filtrazione liquidi e sanitizzazione non corrette, da un trascurato piano di pulizia delle parti interne dei macchinari industriali, da tardive manutenzioni, da non conformità dei manuali d’uso o dalla loro inosservanza nella prassi di reparto.
Dopo aver analizzato il problema ed individuato la causa si passa alla stesura della procedura di intervento più adeguata.
Ove opportuno il servizio può essere fornito anche in forma di Temporary Management.
Formazione E Aggiornamento
L’innovazione tecnologica impone una costante formazione per gli addetti e un altrettanto costante monitoraggio di manuali e reportistica.
La formazione, oltre all’evidente finalità di fornire istruzioni sul funzionamento dell’impianto, persegue anche l’obiettivo di sensibilizzare l’operatore sul corretto utilizzo delle attrezzature in ottica di prevenzione.
Il manuale procedurale riveste un’importanza fondamentale poiché è destinato a raccogliere le informazioni sulle operazioni preparatorie (procedure di sicurezza), le foto in dettaglio del macchinario e dei suoi componenti e a garantire il costante rispetto delle procedure di pulizia e di manutenzione.
Una reportistica avanzata permette all’impresa di tenere sotto controllo la pianificazione degli interventi.
Approccio Multidisciplinare
L’esperienza dei nostri consulenti nella costituzione e nella gestione di aziende nazionali ed internazionali fa dell’interazione con le altre discipline (giuridica, economica, della tecnologia alimentare, ingegneristica, assicurativa) il punto di forza ed il valore aggiunto per la vostra impresa.
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